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数控车系列教学

第一讲　数控技术基础
第二讲　数控机床的数控系统
　一　计算机数控（ＣＮＣ）装置
　二　数控机床的检测装置
　三　伺服驱动装置
第三讲　数控车床的机械结构
　一　数控车床的机械结构组成
　二　进给系统的机械传动结构
　三　数控车床的主轴及其机械结构
　四　数控车床的辅助装置
第四讲　数控车床加工工艺
　一　数控车床加工工艺概述
　二　数控车床加工工艺分析
　三　工件在数控车床上的定位与装夹
第五讲　数控车床编程基础（Ｉ）
　一　数控编程概述、　
  二　编程方法
第六讲　数控车床编程技术（ＩＩ）
　一　常用编程指令、　
  二　固定循环
第七讲　数控车床的操作
第八讲　加工实例
　一　加工工艺分析、
  二　刀的安装、
  三　加工步骤
第九讲　数控机床常见故障诊断与维修
　一　数控机床故障诊断与维修概述
　二　数控机床机械故障诊断
　三　数控系统故障诊断

数控铣系列教学

第一讲 数控技术基础
一 数控机床的系统组成及其各部分功能
二 数控机床的分类
三 数控机床的加工对象
四 数控技术的发展方向
第二讲 数控机床的数控系统
一 计算机数控（CNC）装置
二 数控机床的检测装置
三 伺服驱动装置
第三讲 数控铣床的机械结构
一 数控铣床的机械结构组成
二 数控铣床的主传动系统及主轴部件
三 数控铣床进给系统机械传动部分的元件
四 导轨副、五 润滑系统、六 回转进给系统
第四讲 数控车床加工工艺
一 数控铣床加工工艺概述
二 数控铣床加工工艺分析
三 工件在数控铣床上的定位与装夹
四 数控铣床加工工序的设计
第五讲 数控铣床编程基础（ I）
一 数控编程概述、二 编程方法
第六讲 数控铣床编程技术（Ⅱ）
一 常用编程指令、二 固定循环
第七讲 数控铣床的操作（ I）
第八讲 数控铣床的操作（Ⅱ）
第九讲 零件加工示例
一 工艺分析 制定工艺方案
二 制作坐标简图
三 编写零件加工程序
四 将程序输入机床检查与修改程序
五 安装零件设置工件坐标系
六 设置刀具补偿值
七 试切并调整程序
八 加工零件
第十讲 数控机床常见故障诊断与维修
一 数控机床故障诊断与维修概述
二 数控机床机械故障诊断
三 数控系统故障诊断

加工中心系列教学

第一盘
一　加工中心的分类及结构简介
二　加工程序编制的一般步骤
三　程序的编制
第二盘　常用编程指令
第三盘
一　固定循环指令
二　刀具补偿功能
第四盘
一　机床的开机和关机
二　编辑程序
第五盘
一　手动运行方式
二　自动运行方式
三　程序检查
第六盘
一　工件坐标系的设定及刀具补偿
二　零件加工实例
第七盘
一　零件加工实例（续）
二　预防性维护

线切割电火花系列教学

第一讲 数控技术基础
一 数控机床的系统组成及其各部分功能
二 数控机床的分类
三 数控机床的加工对象
四 数控技术的发展方向
第二讲 数控机床的数控系统
一 计算机数控（CNC）装置
二 数控机床的检测装置
三 伺服驱动装置
第三讲 数控电火花线切割的基本知识与机床
一 电火花线切割的工作原理
二 数控电火花线切割机床的型号及主要技术参数
三 典型线切割机床的技术参数
四 机床工作台结构
五 储丝走丝部件的结构
六 线架、导轮部件的结构
七 工作液系统
八 换向切断高频、走丝换向调节及超程保险
九 进电方式
第四讲 线切割工艺
一 电火花线切割加工的步骤及要求
二 工件的正确装夹方法和常用工具介绍
三 工作液对工艺指标的影响
第五讲 数控线切割手工编程（3B代码）
第六讲 数控线切割手工编程（4B代码和ISO代码）
第七讲 数控线切割自动编程CAXA V2---绘图功能
第八讲 数控线切割自动编程CAXA V2---编程和仿真功能
第九讲 微机控制线切割机床操作
一 线切割机床的组成
二 控制器和高频电源
三 控制软件使用方法
四 加工操作
五 钼丝安装及调整
第十讲 数控线切割机床常见故障诊断与维修
一 数控机床故障诊断与维修概述
二 数控线切割机械故障诊断
三 数控线切割机床常见故障及其排除方法
四 电火花线切割加工产生废品的原因及预防方法