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一共13DVD 220元
UG 7.0视频教程 入门基础培训有声讲解 手把手教学 2DVD
UG7.0视频教程 机械设计工业产品造型钣金结构模具设计教程 2DVD
UG7.0视频教程 建模造型模具设计模流分析CAD排位数控编程 7DVD
UG NX7.0数控编程加工 制作后处理 三轴多轴编程视频教程 2DVD
UG 7.0视频教程 入门基础培训有声讲解 手把手教学 2DVD
DVD1:
第一章:基础操作
一、认识界面 学习方法、启动软件、认识界面、操作界面、切换角色、设置工作目录 二、文件操作 文件操作、撤销设置、缩放操作、旋转平移、显示方式、视图方式 三、基准操作 基准平面1、基准平面2、基准平面3、四、基准操作2、基准轴、基准坐标系、点、选择对象 五、练习与总结 练习、思考延伸
第二章:草图操作
一、几种线的操作方法 学习方法、进入草图、轮廓线、直线、圆弧、矩形、艺术样条 二、简单操作 快速修剪、快速延伸、制作拐角、圆角 三、自动尺寸 自动判断尺寸1、自动判断尺寸2 四、几种约束的操作 约束、自动约束、转换参考、自动判断约束、创建自动判断约束、 五、几种曲线的操作 添加现有曲线、投影曲线、偏置曲线、镜像曲线 六、练习与总结 练习1-六边形、练习2-剖面图1、练习2-剖面图2、练习3-太极图、练习4-垫片1、 练习4-垫片2、练习5-杯子截面、思考延伸
第三章:特征操作
一、拉伸 学习方法、拉伸1、拉伸2、拉伸3、拉伸4、拉伸5、拉伸6、拉伸7、拉伸8、 二、回旋 回旋1、回旋2、回旋3 三、扫掠 扫掠1、扫掠2、沿导线扫掠1、沿导线扫掠2、沿导线扫掠3 四、拔模与边倒圆 拔模、边倒圆1、边倒圆2 五、其他的操作 倒斜角、抽壳、打孔、修剪体 六、阵列和一些特征操作 矩形阵列、圆形阵列、镜像特征、三角形加强筋、螺纹
DVD2:
七、实例练习-杯子 实例练习-杯子1、实例练习-杯子2、实例练习-杯子3、实例练习-杯子4、实例练习-杯盖1 实例练习-杯盖2、实例练习-杯盖3、实例练习-酒杯、 八、实例练习-榔头 实例练习-榔头1、实例练习-榔头2、实例练习-榔头3、实例练习-榔头4、实例练习-榔头5、 实例练习-榔头6、实例练习-榔头7、实例练习-榔头8、实例练习-榔头9 九、实例练习-电扇 实例练习-电扇1、实例练习-电扇2、实例练习-电扇3、实例练习-电扇4、实例练习-电扇5、 实例练习-电扇6、实例练习-电扇7、 十、实例练习-螺丝 实例练习-螺丝1、实例练习-螺丝2、实例练习-螺丝3、实例练习-螺丝4、实例练习-螺丝5、 十一、实例练习-折页 实例练习-折页1、实例练习-折页2、实例练习-折页3、思考延伸
第四章:装配操作
装配实例
第五章:图纸
制作图纸
UG7.0视频教程 机械设计工业产品造型钣金结构模具设计教程 2DVD
详细讲解了齿轮、万向节、支架、合页、按键、DVD机、台灯造型等经典案例的设计全过程;实战技巧与技术知识并重,帮助用户全面掌握并提高UG机械和工业产品设计能力! 塑料、钣金结构和塑胶模具设计
详细讲解了塑料按键、盖板、面板、装配、卡环、配孔、模具、支架等经典案例的设计全过程;实战技巧与技术知识并重,帮助用户全面掌握并提高UG塑料、钣金和塑胶模具设计能力!
DVD1:
第一部分 机械设计
第1章 齿轮设计 1.1 齿轮基体设计-1 1.2 齿轮基体设计-2 1.3 单齿形绘制-1 1.4 单齿形绘制-2 1.5 多齿形绘制 1.6 轴孔键槽设计-1 1.7 轴孔键槽设计-2
第2章 万向节设计 2.1 万向节基体绘制 2.2 万向节切槽 2.3 万向节倒圆角 2.4 绘制轴孔 2.5 绘制轴承槽
第3章 支架设计 3.1 基体绘制 3.2 切槽-1 3.3 切槽-2 3.4 绘制轴孔 3.5 绘制电机槽 3.6 绘制螺丝孔 3.7 绘制螺丝过孔倒角-1 3.8 绘制螺丝过孔倒角-2
第4章 合页设计 4.1 基体绘制-1 4.2 基体绘制-2 4.3 沉头螺丝孔的绘制 4.4 绘制合页轴孔 4.5 绘制合页穿插部分 4.6 合页片二的设计 4.7 合页轴的设计 4.8 绘制弹性卡圈-1 4.9 绘制弹性卡圈-2 4.10 装配合页片一 4.11 合页片二的装配-1 4.12 合页片二的装配-2 4.13 轴装配弹性卡圈装配
第二部分 工业产品设计
第5章 按键造型设计 5.1 按键基体绘制 5.2 绘制顶部曲面 5.3 绘制装饰线-1 5.4 绘制装饰线-2 5.5 边倒角-1 5.6 边倒角-2
第6章 DVD造型设计 6.1 导入俯视位图 6.2 俯视位图对位 6.3 导入前视位图 6.4 侧视位图1对位 6.5 侧视位图2对位 6.6 绘制后半部分基体 6.7 绘制前半部分基体 6.8 绘制前面板上曲面 6.9 绘制前面板下曲面-1 6.10 绘制前面板下曲面-2 6.11 绘制前面板下曲面-3 6.12 绘制前面板插孔-1 6.13 绘制前面板插孔-2 6.14 绘制前面板透明盖板-1 6.15 绘制前面板透明盖板-2 6.16 按键设计-1 6.17 按键设计-2 6.18 按键设计-3 6.19 倒角
第7章 台灯造型设计 7.1 设计底座台阶 7.2 设计底座中部 7.3 设计底座上部 7.4 设计灯罩-1 7.5 设计灯罩-2 7.6 设置真实着色
DVD2:
第三部分 塑料结构设计
第8章 按键结构设计 8.1 设计按键基体-1 8.2 设计按键基体-2 8.3 设计按键固定位 8.4 设计按键弹簧 8.5 设计按键装配孔 8.6 设计按键加强筋
第9章 盖板结构设计 9.1 盖板基体绘制 9.2 抽壳绘制加强筋 9.3 绘制卡勾 9.4 绘制挡板 9.5 绘制垫块 9.6 筋拔模倒角
第10章 面板结构设计 10.1 面板基体绘制 10.2 面板顶部曲面绘制-1 10.3 面板顶部曲面绘制-2 10.4 显示屏窗口的设计 10.5 键盘凹槽的设计 10.6 抽壳的设计 10.7 线路板安装柱位-1 10.8 线路板安装柱位-2 10.9 配合扣位的设计 10.10 装配柱位的设计 10.11 柱位加强筋的设计一-1 10.12 柱位加强筋的设计一-2 10.13 柱位加强筋的设计二-1 10.14 柱位加强筋的设计二-2
第四部分 钣金结构设计
第11章 卡环设计 11.1 卡环基体绘制 11.2 切装配孔
第12章 支架的设计 12.1 支架基体绘制 12.2 支架折弯绘制 12.3 装配孔绘制
第13章 侧板支架设计 13.1 支架基体1绘制 13.2 支架基体2绘制 13.3 通风窗的设计 13.4 装配孔的设计
第14章 本体支架设计 14.1 绘制本体支架机体和折弯-1 14.2 绘制本体支架机体和折弯-2 14.3 切槽、倒角和绘制弹性凸台-1 14.4 切槽、倒角和绘制弹性凸台-2 14.5 制作长槽空和安装空-1 14.6 制作长槽空和安装空-2 14.7 制作安装空、切除减料和制作加强筋-1 14.8 制作安装空、切除减料和制作加强筋-2 14.9 制作圆凸台和产品着色
第五部分 塑胶模具设计
第15章 面板模具设计 15.1 面板模具设计概述 15.2 面板模具设计一-1 15.3 面板模具设计一-2 15.4 面板模具设计二-1 15.5 面板模具设计二-2 15.6 面板模具设计三 15.7 模芯的分割-1 15.8 模芯的分割-2 15.9 装入标准模架 15.10 装入模具标准件-1 15.11 装入模具标准件-2 15.12 装入模具顶杆
第16章 按键模具设计 16.1 装入按键塑胶件 16.2 设定收缩率 16.3 模具型腔布局 16.4 制件模具工艺分析-1 16.5 制件模具工艺分析-2 16.6 创建型芯型腔-1 16.7 创建型芯型腔-2 16.8 装入模架 16.9 装入标准件 16.10 绘制浇口和分流道-1 16.11 绘制浇口和分流道-2 16.12 A板详细设计-1 16.13 A板详细设计-2 16.14 腔体工具和顶杆切除-1 16.15 腔体工具和顶杆切除-2
UG NX7.0数控编程加工 制作后处理 三轴多轴编程视频教程 2DVD
DVD1 主要内容:
第一部分 UG NX7.0加工基础
第一章 UG NX7.0编程的一般流程 1.1 UGNX7.0加工模块的介绍。 1.2 程序名称和加工刀具的设置 1.3 加工坐标系和毛坯的创建 1.4 创建平面铣削
第二章 UG NX7.0加工环境的设置 2.1 UG加工环境对话框的讲解 2.2 加工常用图标的讲解
第三章 操作导航器的功能 3.1 操作导航器符号的讲解 3.2 后处理的使用方法 3.3 产生的刀具路径右键的讲解
第四章 加工几何体组的创建 4.1 加工坐标系坐标变换的设置 4.2 加工几何体和毛坯的设置方法
第五章 加工刀具的创建 5.1“创建刀具”对话框的讲解 5.2 参数铣刀 对话框的讲解 5.3 修改刀具参数 5.4“机床控制”参数的修改
第六章 加工方法组的创建 6.1 加工方法的创建 6.2 刀轨颜色的设置
第七章 刀具路径管理 7.1“创建方法”的设置 7.2“铣削方法”对话框的讲解 7.3 刀具路径的显示技巧
第2部分 二维线框铣加工
第一章 二维加工公共参数设置 1.1 平面铣参数的讲解 1.2“切削深度”的设置方法 1.3“切削参数”的设置方法 1.4“非切削参数”的设置方法
第二章 二维线框面铣加工实例 2.1 创建加工名称和刀具 2.2 二维线框加工坐标系的讲解 2.3 创建加工几何体 2.4 对“平面铣”对话框的讲解 2.5 模拟加工和产生程序
第三章 二维线框内腔加工实例 3.1 创建加工名称和刀具 3.2 二维线框内腔加工坐标系的设置 3.3 创建加工几何体和加工方法 3.4“平面铣”对话框中参数的设置方法 3.5 产生数控程序
第四章 二维线框外形加工实例 4.1 数控刀具的创建 4.2 加工坐标系的创建 4.3 创建加工几何体和加工方法 4.4 创建加工边界 4.5 切削模式的设置方法 4.6 切削参数的修改
第3部分 平面铣加工
第一章 平面铣加工概述 1.1 平面铣程序名称的创建 1.2 创建刀具和加工坐标系 1.3 铣削几何体的创建方法 1.4 mill-planar子类型的讲解 1.5 平面铣加工出程序的方法
第二章 平面铣常用参数的设置 2.1 平面轮廓铣对话框的讲解 2.2“切削深度”的设置方法 2.3“切削参数”的设置方法 2.4“铣削参数”的修改方法 2.5“非切削参数”的设置方法 2.6“进给和速度”参数的设置方法 2.7“编辑和显示”参数的设置方法
第三章 面铣加工实例 3.1 NC助理的使用方法 3.2 NC助理的参数修改方法 3.3 加工刀具和坐标系的设置 3.4“面铣削区域”参数的设置 3.5 产生刀具路径
第四章 平面铣加工实例 4.1 加工程序的创建 4.2“平面铣”参数的设置 4.3“平面轮廓铣”参数的设置 4.4 模拟加工和产生程序
第4部分 三维型腔铣加工
第一章 型腔铣参数设置 1.1 NC助理分析零件 1.2“型腔铣”参数的设置方法 1.3“型腔铣”参数的修改方法 1.4“切削参数”的设置方法 1.5“等高轮廓铣”参数设置方法 1.6“角落等高轮廓铣”参数的设置方法 1.7 切削参数的修改 1.8 产生程序
第二章 等高轮廓铣加工概述 2.1“型腔铣”加工参数设置 2.2“深度加工轮廓”刀具路径生成方法 2.3“深度加工轮廓”参数的修改方法 2.4“切削参数”的修改
第三章 插铣加工操作实例 3.1 创建刀具 3.2 创建加工坐标系和几何体 3.3 创建“插铣” 3.4 修改插铣参数 3.5 复制程序,重新生成程序 3.6 修改铣削参数
第四章 等高轮廓铣加工实例 4.1 创建刀具和加工坐标系 4.2 NC助理分析零件 4.3 创建加工几何体 4.4 残料加工的应用 4.5 残料加工参数的修改 4.6 残料加工的使用方法 4.7 对底面进行型腔铣削
DVD2
主要内容:
第五部分 定轴曲面铣加工
第一章 定轴曲面铣常用参数的设置 1.1 “固定轮铣”切削参数设置 1.2 “多条刀路”的设置方法 1.3 “非切削参数”的设置方法 1.4 “投影矢量”的使用方法 1.5 驱动体与几何体等的区别
第二章 定轴曲面加工实例 2.1 创建刀具和加工坐标系 2.2 创建“固定轮廓铣” 2.3 曲面驱动体的设置方法
第三章 阀门体凸模加工实例 3.1 创建刀具和加工坐标系 3.2 创建“型腔铣” 3.3 边界几何体的创建 3.4 切削参数的设置
第四章 壳体凸模加工实例 4.1 创建刀具和加工坐标系 4.2 创建“型腔铣” 4.3 “区域铣削驱动”方法的设置
第五章 车轮毂凹模实例加工 5.1 创建“型腔铣” 5.2 创建“固定轮廓铣”
第六章 手机外壳加工 6.1 创建刀具和加工坐标系 6.2 创建“型腔铣” 6.3 创建“固定轮廓铣”
第6部分 点位加工
第一章 孔加工常用参数的设置 1.1 创建刀具和加工坐标系 1.2 各“点位加工”图标讲解 1.3 “沉头空”加工的讲解 1.4 参数组的设置方法 1.5 刀具路径的生成
第二章 孔加工操作循环的设置 2.1 创建刀具和加工坐标系 2.2 普通钻孔的创建 2.3 钻孔深度参数的讲解 2.4 参数组的讲解 2.5 循环类型的讲解
第三章 攻丝加工实例 3.1 创建刀具和加工坐标系 3.2 点钻的创建方法 3.3 普通钻孔的创建 3.4 倒角钻孔的创建 3.5 攻丝加工的创建
第四章 镗孔加工实例 4.1 创建刀具和加工坐标系 4.2 镗孔的创建 4.3 镗孔参数的修改
第7部分 多轴加工
第一章 多轴铣常用参数的设置 1.1 创建刀具和加工坐标系 1.2 创建毛坯几何体 1.3 “深度加工5轴铣”的创建 1.4 刀具路径的仿真 1.5 “可变轮廓铣”的创建 1.6 驱动体等参数的修改 1.7 刀轴的设置 1.8 可变轮廓铣轮廓铣刀轴的设置实例 1.9 远离直线等的设置 1.10 创建刀具和加工坐标系 1.11 可变轮廓铣驱动几何体的创建 1.12 曲面几何驱动体的设置方法
第二章 凸轮加工 2.1 创建刀具和加工坐标系 2.2 可变轮廓铣的创建 2.3 切削参数等的设置
第三章 多轴钻孔加工 3.1 创建刀具和加工坐标系 3.2 点钻加工的创建 3.3 创建多轴钻孔的加工坐标系 3.4 参数的设置
第四章 球面体加工实例 4.1 创建刀具和加工坐标系 4.2 创建可变轮廓曲面铣 4.3 曲面驱动等参数的设置 4.4 刀具路径参数的设置 4.5 修改曲面驱动参数 4.6 刀轴等参数的设置
第8部分 后处理与仿真技术
第一章 后处理参数的设置 1.1 后处理构造器的准备工作 1.2 后处理界面 1.3 后处理参数讲解
第二章 制作三轴数控铣床后处理 2.1 三轴铣床参数 2.2 三轴铣床后处理创建
第三章 机床仿真的设置方法 3.1 轴仿真数控铣床的创建流程 3.2 仿真铣削的过程
第四章 机床仿真实例 4.1 三轴仿真数控铣床的创建流程 4.2 零件放置在数控铣床的方法 4.3 仿真铣削
UG7.0视频教程 建模造型模具设计模流分析CAD排位数控编程 7DVD 23G多视频教程
UG NX7.0遥控器整机设计。从产品设计到结构到工程制图,从产品分析到模具2D设计,从模流分析到模具3D设计到出散件图,从编程到数控仿真。其中任何一个过程都非常详尽细致。完全按照工厂实际设计加工模式操作
视频内容:
产品绘制
第一节:遥控器正视图草绘创建 第二节:遥控器侧视图草绘创建 第三节:遥控器上下盖曲面的创建技巧 第四节:遥控器直口的做法创建 第五节:遥控器扣位的做法及美工线的讲解 第六节:遥控器按键孔及发射孔的创建 第七节:遥控器上盖电路版骨位的添加创建 第八节遥控器按键的制作方法 第九节:遥控器电驰箱的做法 第十节:遥控器电驰盖的绘制 第十一节:遥控器骨位以及细节的总结处理
工程制图
遥控器上盖工程图 遥控器下盖工程图 遥控器电池盖工程图
产品分析
第十五节:遥控器产品分析 第十六节:产品分析后的修改
2D排位
第十七节:电池盖排位1 第十八节:电池盖排位2 第十九节:电池盖排位3 第二十节:遥控器下盖2D排位1 第二十一节:遥控器下盖2D排位2 第二十二节:遥控器下盖2D排位3 第二十三节:遥控器下盖2D排位4 第二十四节.遥控器上盖2D排位1 第二十五节.遥控器上盖2D排位2 第二十六节.遥控器上盖2D排位3 第二十七节.遥控器上盖2D排位4 第二十八节:遥控器上盖2D排位5 第二十九节:遥控器上盖2D排位6 第三十节:遥控器上盖2D排位7
模流分析
第三十一节:遥控器电池盖实例分析01 第三十二节:遥控器电池盖实例分析02 第三十三节.遥控器电池盖实例分析03 遥控器电池盖实例分析档案 第三十四节.遥控器下盖实例分析01 第三十五节.遥控器下盖实例分析02 第三十六节.遥控器下盖实例分析03 第三十七节.遥控器上盖实例分析01 第三十八节.遥控器上盖实例分析02 遥控器下盖实例分析档案 第三十九节.遥控器上盖实例分析03 第四十节.遥控器上盖实例分析04 遥控器上盖实例分析档案
模具设计
第四十一节.遥控器电池盖3D分模1 第四十二节.遥控器电池盖3D分模2 第四十三节.遥控器电池盖3D分模3 第四十四节.遥控器电池盖3D分模4 第四十五节.遥控器电池盖3D分模5 第四十六节.遥控器电池盖3D分模6 第四十七节.遥控器下盖3D分模1
数控编程
C1.遥控器电池盖电极设计-01 C2.遥控器电池盖电极设计-02 C3.遥控器电池盖模仁加工-01 C4.遥控器电池盖模仁加工-02 C5.遥控器电池盖模仁加工-03 C6.遥控器电池盖电极加工-01 C7.遥控器电池盖电极加工-02 C8.遥控器电池盖电极加工-03 C9.遥控器电池盖电极加工-04
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