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EdgeCAM 2013针对铣切、车削、车铣复合等加工方式提供了完整的解决方案

EdgeCAM Solid Machinist 针对实体模型提供了无缝集成的手段，可以针对所有CAD软件生成的实体模型直接进行编程，在保证了数据完成性的前提下，实现了与CAD造型软件动态关联

EdgeCAM：一个国际领先的独立CAM系统

1、直读多种CAD文件，根本保证数据完整 
   EdgeCAM可以从主流的CAD系统（如Inventor®、 SolidWorks®、Solid Edge®、Pro/Engineer®、Pro/DESKTOP®、CATIA、Solid3000等）中载入实体模型文件，也可以接受IGES、DXF、VDA、Parasolid®和ACIS等格式的文件。 直接读取实体模型，无需任何数据转换。 实体特征参数不丢失，生成的刀具路径可与CAD环境实现动态关联。 可接受的文件格式：Inventor SolidWorks Solid Edge Pro/E CATIA Solid3000 IGES DWG DXF VDA ACIS STL X_T X_b a3mod ;同一个操作环境下支持多种实体文件共存，可以将不同格式的实体文件同时打开，将其中任意实体指定为被加工零件、夹具或毛坯。 

2、易学易用，真正Windows环境下的应用程序 
基于Windows平台开发，完全符合Windows界面下的应用习惯,多种界面风格,可自定义当前的风格主题,动态菜单工具条，工作界面直观简洁,无限制的Redo/Undo,多视图窗口显示（支持SpaceBall），中英文界面随时切换。

3、实体加工的标准，人性与智能的结合 
可直接读取装配模型，指定被加工零件；自动查找实体模型的加工特征，自动识别特征参数 ，辅助功能自动加载，自动优化刀具路径，与CAD环境动态关联并自动更新刀具路径 

4、丰富高效的加工方法 满足不同的工艺需求 
车端面、外圆到螺纹车削多种车削方式，毛坯轮廓裁减刀具路径，任意指定起点和终点位置，提供了从简单的平面铣、孔加工、轮廓铣到复杂的曲面粗加工、精加工、残料加工、清根铣、投影加工等数十种生成刀具路径的加工方法。曲面加工计算时间短，速度快，多种刀具导入导出与连接方式，具有适合高速加工的参数选项，加工时间即时显示。 

5、三维实体刀具库——方便、直观地建立刀具模型 
   显示三维实体刀具，直观准确；内置专家系统提供加工参数；车、铣刀具过滤器分类显示；支持各种自定义成型刀具并同时生成刀具模型，支持ISO标准刀具 
任意增加刀具备注，可定义刀具的安装状态，可从Sandvik的刀具数据库中直接调用刀具和刀套图形。
      
6、动态实体模拟加工——直观、逼真、随心所欲 
独立开发的仿真模块，逼真的仿真效果，提供快速仿真和模拟加工两种仿真模式，实体、线框、半透明、剖视等多种显示方式，仿真过程支持任意角度的拖动、放大、旋转等动态操作；可将任意时刻的仿真状态或仿真结果输出成STL格式的文件；模拟显示夹具、刀套的运动和干涉情况；过切报警图形显示和文本提示；仿真结果与实体模型进行对比显示；过切处停止等多种停止选项。 

7、多种二次开发工具 方便萃取工艺精华 
PCI开发工具提供开放的系统编译工具；加工策略管理工具允许自定义加工方法；专家系统的扩充与更新；自定义宏指令 

8、功能强大的项目管理工具，全面记录加工过程的每个环节 
项目管理工具提供从零件到项目的整套数据管理功能；提供模型文件与刀具关联的管理系统；自动生成基于HTML格式的web页面报告文件 

9、向导式后处理系统，轻松满足任何控制机的代码要求 
完全的Windows界面，提供向导模式；提供众多的标准模板，使配置过程标准化；无需任何软件开发和编程经验，可根据标准模板配置各种后处理文件。 
自动编译和调试；可任意增加特殊的M指令到EdgeCAM界面；允许进行二次开发等高级功能 

10、自动扫描式通讯向导，全面支持计算机与机床的数据通讯 
可独立完成计算机与控制机之间的RS232通讯；完全的Windows界面，提供向导模式；自动查找并配置通讯参数；自动编译生成通讯协议。